گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىزىق دېگەن نېمە؟

گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسى گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن مەخسۇس ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى بولۇپ ، چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پولات ياكى تۆمۈرگە بىر قەۋەت سىنىك ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريان قۇرۇلۇش ، ماشىنا ۋە ياساش قاتارلىق كۆپ خىل كەسىپلەردە ئىنتايىن مۇھىم ، بۇ يەردە مېتال زاپچاسلارنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى ۋە چىدامچانلىقى ئىنتايىن مۇھىم.Galvanizing linesماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىسى ۋە ئېقىننى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئورۇنلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىر قانچە مۇھىم تەركىبلەرنى بىرلەشتۈرۈپ ، ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

Galvanizing process

گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانى ئادەتتە يەر يۈزى تەييارلاش ، گالۋاڭلاشتۇرۇش ۋە داۋالاشتىن كېيىنكى بىر نەچچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر باسقۇچ a نى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىمئەلا سۈپەتلىك سىنىكئاستىغا مەھكەم يېپىشقان ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدىغان سىر.

1. يەر يۈزى تەييارلىقى: پولات ياكى تۆمۈرنى گالۋاڭلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، چوقۇم پاكىز تازىلاپ ، دات ، ماي ياكى توپا قاتارلىق بۇلغانمىلارنى يوقىتىش كېرەك. بۇ ئادەتتە مېخانىكىلىق تازىلاش ۋە خىمىيىلىك داۋالاشنىڭ بىرىكمىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، جۈملىدىن كىسلاتا ئېرىتمىسىدە چىلىغان. بۇنىڭدىكى مەقسەت سىنىك سىرنى ئەڭ ياخشى يېپىشتۇرۇش ئۈچۈن پاكىز يۈز ھاسىل قىلىش.

2. گالۋاڭلاشتۇرۇش: يەر يۈزى تەييارلانغاندىن كېيىن ، مېتال ئېرىتىلگەن سىنىك مۇنچىسىغا چىلىنىدۇ ، ئادەتتە 450 سېلسىيە گرادۇس (842 سېلسىيە گرادۇس) ئەتراپىدا قىزىتىلىدۇ. سىنىك پولاتتىكى تۆمۈر بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ ، بىر قاتار ساپ سىنىك بىلەن يېپىلغان بىر يۈرۈش سىنىك تۆمۈر قېتىشمىلىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ. دەل مۇشۇ مېتاللورگىيە رىشتىسى گالۋاڭلاشتۇرۇلغان پولاتنىڭ ئېسىل چىرىشكە چىدامچانلىقىنى بېرىدۇ.

3. پوستىنى بىر تەرەپ قىلىش: گالۋاڭلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، سىرلانغان مەھسۇلات داۋالاشتىن كېيىنكى ھەر خىل جەريانلارنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن ، مەسىلەن ئۆچۈرۈش ياكى پاسسىپلىشىش ، سىنىك سىرنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش. بۇ داۋالاش ئۇسۇللىرى گالۋاڭلاشتۇرۇلغان يۈزىنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىنى ياخشىلاپ ، ئۇنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ رولى

ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانىدىكى ماتېرىياللارنىڭ يۆتكىلىشى ، ساقلىنىشى ۋە كونترول قىلىنىشىغا مەسئۇل. ئاساسلىق تىپلىرىماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىسىگالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىدە ئىشلىتىلىدۇ:

1. تەكشۈرگۈچىلەر: بۇ سىستېمىلار مېتال زاپچاسلارنى گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ ھەر قايسى باسقۇچلىرى ئارقىلىق يۆتكىلىدۇ ، يەر يۈزى تەييارلىقىدىن تارتىپ تاكى باكقىچە. ئاپتوماتىك يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئەمگەك تەننەرخىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ.

2. كران ۋە كۆتۈرگۈچ: چوڭ ياكى ئېغىرراق زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، كران ۋە كۆتۈرگۈچ ماتېرىياللارنى گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئىچىگە كۆتۈرۈش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ سىستېمىلار زاپچاسلارنىڭ گالۋاڭلاش باكى ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش رايونلىرىغا بىخەتەر ۋە توغرا قويۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3. ساقلاش رېشاتكىسى: تەشكىللىك ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى ساقلاشتا خام ئەشيا ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى مۇۋاپىق ساقلاش ئىنتايىن مۇھىم. ساقلاش رېشاتكىسى بوشلۇقنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ئېھتىياجلىق بولغاندا ماتېرىياللارنىڭ ئاسان زىيارەت قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى 13
ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىسى

ئېقىننى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈسكۈنىسى

ئېقىننى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش بىرلىكى زامانىۋى گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ كەم بولسا بولمايدىغان بىر قىسمى. Flux گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك بىرىكمە بولۇپ ، سىنىك سىرنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ. ئۇ مېتال يۈزىنىڭ ئوكسىدلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، سىنىكنىڭ تېخىمۇ ياخشى چاپلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئېقىن ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ بۇلغىنىپ ، ئۈنۈمنىڭ تۆۋەنلىشىنى ۋە تەننەرخنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

Refluxers solveبۇ مەسىلىنى ئۈزلۈكسىز تازىلاش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئارقىلىق. بۇ جەريان بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. سۈزۈش: بۇلغانغان ئېقىننى سۈزۈپ ، گالۋاڭلاش جەريانىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان بۇلغانمىلار ۋە زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىڭ.

2. خىمىيىلىك داۋالاش: سۈزۈلگەن ئېقىننى خىمىيىلىك داۋالاش ئارقىلىق ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدۇ. بۇ ئاقما ئېرىتمىنى قايتا تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن مەخسۇس خىمىيىلىك ماددىلارنى قوشۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. يىغىۋېلىش: پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئېقىننى يىغىۋېلىش ۋە قايتا ئىشلىتىش ئارقىلىق گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانىدا تاشلاندۇقلارنى ئازايتىپ ، مەشغۇلات تەننەرخىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ. بۇ گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، تېخىمۇ سىجىل ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىنى قولغا كەلتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.

ئاقما باكنى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش سىستېمىسى 1
ئاقما باكنى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش سىستېمىسى 2

يىغىپ ئېيتقاندا ، گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسى مۇرەككەپ ۋە پولات-تۆمۈر مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى موھىم ئەسلىھەلەر. بىرىكتۈرۈشماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىسىئېقىننى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئورۇنلىرى بىلەن گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى ، سۈپىتى ۋە سىجىللىقىنى ئۆستۈرىدۇ. سانائەتنىڭ چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللارغا بولغان ئېھتىياجىنىڭ ئۈزلۈكسىز ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئىلغار گالۋاڭلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ مۇھىملىقى پەقەت ئېشىپ ، زامانىۋى ياسىمىچىلىقنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمىغا ئايلىنىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 12-ئاينىڭ 16-كۈنىدىن 24-كۈنىگىچە