گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسى گالۋانلاشتۇرۇش جەريانى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى بولۇپ، بۇ جەريان پولات ياكى تۆمۈرگە بىر قەۋەت سىنىك چاپلاش ئارقىلىق چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ جەريان قۇرۇلۇش، ئاپتوموبىل ۋە ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، مېتال زاپچاسلارنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى ۋە چىدامچانلىقى ئىنتايىن مۇھىم.گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئېقىشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق بىر قانچە مۇھىم زاپچاسلارنى بىرلەشتۈرۈڭ.
گالۋانلاشتۇرۇش جەريانى
گالۋانلاشتۇرۇش جەريانى ئادەتتە يۈزەكى تەييارلىق، گالۋانلاشتۇرۇش ۋە كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق كۆپ باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر باسقۇچ بىر نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.يۇقىرى سۈپەتلىك سىنىكئاساسىي قاتلامغا چىڭ چاپلىشىپ تۇرىدىغان ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدىغان قاپلام.
1. يۈزەكى تەييارلاش: پولات ياكى تۆمۈرنى گالۋانلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن، ئۇنى دات، ماي ياكى كىر قاتارلىق ھەر قانداق بۇلغانمىلارنى تازىلاش ئۈچۈن تولۇق تازىلاش كېرەك. بۇ ئادەتتە مېخانىكىلىق تازىلاش ۋە خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە كىسلاتا ئېرىتمىسىدە تۇزلاش قاتارلىقلار بار. مەقسەت سىنىك قاپلىمىسىنىڭ ئەڭ ياخشى يېپىشىشى ئۈچۈن پاكىز يۈزەكى ھاسىل قىلىشتۇر.
2. گالۋانلاشتۇرۇش: يۈزەكى تەييارلانغاندىن كېيىن، مېتال ئېرىتىلگەن سىنىكقا چىلىنىدۇ، ئادەتتە تەخمىنەن 450 سېلسىيە گرادۇس (842 فارېنگېيت) گىچە قىزىتىلىدۇ. سىنىك پولاتتىكى تۆمۈر بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، بىر قاتار سىنىك-تۆمۈر قېتىشمىسى قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ، ئاندىن بۇ قەۋەتلەر ساپ سىنىك قەۋىتى بىلەن قاپلىنىدۇ. دەل مۇشۇ مېتاللۇرگىيىلىك باغلىنىش گالۋانلاشتۇرۇلغان پولاتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.
3. بىر تەرەپ قىلىشتىن كېيىنكى: گالۋانلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، قاپلانغان مەھسۇلات سىنىك قاپلىمىسىنىڭ ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، سوۋۇتۇش ياكى پاسسىۋلاشتۇرۇش قاتارلىق ھەر خىل بىر تەرەپ قىلىشتىن كېيىنكى جەريانلاردىن ئۆتۈشى مۇمكىن. بۇ بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى گالۋانلاشتۇرۇلغان يۈزنىڭ كۆرۈنۈشىنى ياخشىلاپ، ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تېخىمۇ ئاشۇرالايدۇ.
ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ رولى
ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ ئۈسكۈنە گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىدا ماتېرىياللارنىڭ يۆتكىلىشى، ساقلىنىشى ۋە كونترول قىلىنىشىغا مەسئۇل. ئاساسلىق تۈرلىرىماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىگالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىدە ئىشلىتىلىدىغانلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. توشۇغۇچلار: بۇ سىستېمىلار مېتال زاپچاسلارنى يۈزەكى تەييارلاشتىن تارتىپ، قاپلاش باكىغىچە بولغان گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ ھەر خىل باسقۇچلىرى ئارقىلىق يۆتكىيەلەيدۇ. ئاپتوماتىك توشۇغۇچ سىستېمىلىرى ئەمگەك چىقىمىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ، ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ.
2. كران ۋە كۆتۈرۈش ماشىنىسى: چوڭراق ياكى ئېغىرراق زاپچاسلار ئۈچۈن، كران ۋە كۆتۈرۈش ماشىنىلىرى گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسى ئىچىدىكى ماتېرىياللارنى كۆتۈرۈش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ سىستېمىلار زاپچاسلارنىڭ گالۋانلاشتۇرۇش باكى ۋە باشقا پىششىقلاش رايونلىرىغا بىخەتەر ۋە توغرا ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
3. ساقلاش تاقچىلىرى: خام ئەشيا ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى مۇۋاپىق ساقلاش، ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى تەرتىپلىك ۋە ئۈنۈملۈك ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ساقلاش تاقچىلىرى بوشلۇقنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە لازىم بولغاندا ماتېرىياللارغا ئاسانلا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
فلۇكىسنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىسى
فلۇكىسنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىلىرى زامانىۋى گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى. فلۇكىس سىنىك قاپلىمىسىنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك بىرىكمە. ئۇ مېتال يۈزىنىڭ ئوكسىدلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ ۋە سىنىكنىڭ ياخشى يېپىشىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، فلۇكىس ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ بۇلغىنىشقا ئۇچراپ، ئۈنۈمنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە چىقىمنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.
رېفلۇكسلار ھەل قىلىدۇبۇ مەسىلىنى داۋاملىق تازىلاش ۋە ئاقما ئېرىتمىسىنى قايتا ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ھەل قىلغىلى بولىدۇ. بۇ جەريان بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. سۈزۈش: بۇلغانغان ئېقىمنى سۈزۈپ، گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن بولغان ئارىلاشمىلار ۋە زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىدۇ.
2. خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش: سۈزۈلگەن ئېقىشنى خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدۇ. بۇ ئېقىش ئېرىتمىسىنى قايتا تەڭشەش ئۈچۈن ئالاھىدە خىمىيىلىك ماددىلارنى قوشۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
3. قايتا ئىشلەش: پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاقسۇنى گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىدا قايتا ئىشلەتكىلى ۋە قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ، بۇ ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ ۋە ئىشلىتىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ پەقەت گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي، يەنە تېخىمۇ ئىمكانىيەتلىك ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىغا ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ.
قىسقىسى، گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسى گالۋانلاشتۇرۇش پولات مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇرەككەپ ۋە مۇھىم ئەسلىھەلەر. بىرلەشتۈرۈشماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىئاقسىلنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىلىرى گالۋانلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى، سۈپىتى ۋە ئىمكانىيەتلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. سانائەتنىڭ چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللارغا بولغان ئېھتىياجى ئۈزلۈكسىز ئاشقانلىقتىن، ئىلغار گالۋانلاشتۇرۇش لىنىيىسىنىڭ مۇھىملىقى تېخىمۇ ئېشىپ، ئۇلارنى زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم بىر قىسمىغا ئايلاندۇرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 12-ئاينىڭ 16-كۈنى